台州黄岩区智能模具小镇。章鸣宇摄

自动化出产线上，塑料毛坯“搭乘”传送带干涉研磨工序，伴跟着机器运转声，利害的刀具按照设定好的参数，分裂从不同角度赶快切削。短短几分钟，定制化的模具出产已矣。

这是位于浙江省台州市黄岩区的凯华模具有限公司，其已踏进人人模塑行业全标的经管决策供应商前线。放眼通盘黄岩区，70多万东谈主口的县级行政区，领有模具行业从业者约10万东谈主，模具、磋商配件及相应装备专科企业4000多家，年产值近300亿元，带动卑鄙磋商行业产值可达数千亿元。

黄岩这一特质产业集群成长的“密码”是什么？记者近日赴黄岩一探究竟。

走专精特新之路

模具被称为“工业之母”，处于制造业上游。小至纽扣、水杯，大到汽车、飞机、高铁，出产这些工业品，王人离不开塑料模具。有大众分析，模具产业带动比约1∶100，即模具产业限制增长1亿元，可带动磋商产业百亿元的增长。

上世纪50年代以来，在不产钢材、不产塑料、基础较弱的黄岩，几代模具东谈主“附耳射声”，凭借勤奋和智谋，书写了一个行业的发展故事。

与不少传统制造行业发展情况相似，黄岩区的模具产业曾一度与“低价”“低质”关联，低端效法多、立异少，一拥而入后，依赖拼价钱抢订单……

来自黄岩模具行业协会的数据裸露，10年前，黄岩模具有从业东谈主员5万多东谈主，行业产值130多亿元。即就是优秀的企业，产值到了1亿元左右，限制也很难再破损。

奈何“爬坡过坎”，回话转型之问？“黄岩的模具产业基地不是低附加值产业的汇注地，更不应是中低档次居品的出产加工基地。”在国表里阛阓的猛烈角逐中，凯华公司独创东谈主梁正华看到了发展的上风和不及。他以为，黄岩区的模具行业中大多是中小企业，在某个细分鸿沟恒久栽种，并最终领有语言权，走专精特新是一层次念念的跃迁之路。

2004年，凯华模具在德国专科展会上崭露头角。“今天不立异，翌日就落伍，后天就被淘汰。”梁正华告诉记者，多年来，从引进外洋先进活水线，到消化收受，再到自主研发要津装备、要津本事，企业连续攻关。

行为汽车模具产业的代表企业之一，凯华公司的节能汽车微发泡成型本事推论决策通过了工信部工业强基表情验收。凯华公司表情总监蒋建华先容，在保证强度的前提下，应用微发泡本事，最多可减重20%，稳妥了汽车节能减排轻量化的大趋势。

20年夙昔了，凯华的阛阓占有率作念到了注塑模具鸿沟的人人前线。目下，企业在注塑模具鸿沟领有200多项国度专利。“咱们要接续聚焦主业、拓展新赛谈，加大自主研发立异，向着更高的发展主张不懈发愤。”梁正华说。

凯华公司的成长，是黄岩模具行业发展的缩影。据中国模具工业协会统计，世界200多家要点主干模具企业中，黄岩有22家，数目居世界县级首位。其中，国度级专精特新“小巨东谈主”企业6家，单项冠军企业1家，隐形冠军企业1家。黄岩的注塑、吹塑和挤塑等塑料模具产量，分裂占世界的30%、40%和80%。

台州市黄岩区经信科技局局长徐荣信说，当地正加速攻关“卡脖子”困难，积极培育模具行业专精特新中小企业，打造更多“小巨东谈主”企业、制造业单项冠军企业。

普及产业链韧性

普及产业链供应链韧性和安全水平是激动高质料发展的基础。黄岩区的模具产业相似不例外。

此前，天然黄岩区已酿成较为好意思满的模具产业链，但要津一环——模具晒纹工艺相对落伍，存在数字化进度低、化学蚀刻耻辱严重等短板。而这一工艺决定着居品名义的好意思不雅度和质感。

不久前，专科从事模具晒纹的台州嘉龙科技有限公司在黄岩投产。“新车间应用无耻辱的激光纹理本事，破损了传统‘晒纹’工艺局限，不错甘休每个细节标的和尺寸，确保模具盘算师领先的构念念好像获得准确已矣。”嘉龙科技公司董事长龚宜明说。

最近，主营汽车配件塑料件模具的浙江万豪模塑有限公司崇拜东谈主陈星亮找到龚宜明洽谈互助事宜。“汽车行业订单周期短，以前要跑到外省雕饰模具，费时又深邃。”陈星亮直言，当今在家门口就能已矣激光纹理，他不错宽心性接更多订单了。

在位于黄岩北城街谈的安瑞光电台州分公司，一套套驰名汽车品牌的车灯模具正装箱委派。与传统模具企业不同，这家为驰名汽车主机厂配套的企业车间里，莫得大型模具数控加工机床等建立。企业崇拜东谈主朱建明谈出缘故：“台州分公司每年产值近亿元，而建立等固定金钱投资只须1000多万元，背后依靠的就是当地完善的模具加工产业链。”这家总部位于安徽芜湖的企业，只带来研发团队，就好像在黄岩已矣高端模具的批量化出产。

180余家模具盘算、造型、编程就业企业，50多家模具钢配送和加工企业，3000多家模具加工点和配套辩论商户，让领有高新本事的国表里模具企业随时到此“拎包入住”、快速投产。

加速数字化转型

从领先机器换东谈主到智能化篡改，再到如今的“畴昔工场”，黄岩区的模具产业加速向数字化迈进。

在黄岩智能模具小镇客厅，一块长10米、宽3米的大屏上，实时泛动着模具产业的磋商数据。鼠标少量，历史纪录便一目了然。“借助‘产业大脑’，咱们经管了传统加工过程不透明、本事立异不及、东谈主才培养慢等痛点，确保实时研判产业发展趋势，促进产业稳步提质。”黄岩模具产业大脑运营公司总司理张继堂说。

以“产业大脑”为因循，黄岩区的模具产业集群通过圭表先行引颈、头部企业示范、梯度渐进旅途，引发企业数字化转型能源。目下，黄岩区限制以上模具企业数字化篡改遮蔽率达85%，多量小微企业也通过加入云平台，搭上数字化快速列车。

在浙江精诚模具机械有限公司，出产线环环相扣地开动，数字化大屏幕上精准裸露着每通盘出产工序。该公司董事长梁斌告诉记者，此前，濒临无数订单，企业应用数字化本事破解了产能不及困难。

据了解，精诚模具拓荒出抑遏产监测中心、建立资源可视化中心、透明化出产等模块，并与指点中心快速联动。成绩于数字本事支握，如今盘算、采购、出产、包装、发货等各经由情况均可在电子大屏幕上实时了解。

目下，黄岩区有各样注塑机约5万台，配套工业机器东谈主、机械手近8000台，智能出产线500条。此外，黄岩区的模具数控化率达85%以上，高于世界行业平均水平。

徐荣信暗示，行为长三角南翼制造业重镇，黄岩区正以数字本事为引擎，骄矜打造模具产业集群记号性数字化应用场景J9九游会体育，加速畴昔产业立异驱动发展，积极构建当代化产业体系，绘画新质出产力“数字蓝图”，当好传统制造业转型升级“模范生”。（本文起原：经济日报 记者：柳文）